大家好,笑笑来为大家解答以上的问题。环氧漆施工方法，环氧漆这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、一、什么是环氧漆?环氧漆（环氧树脂防腐涂料）是防腐蚀涂料中应用最广泛的涂料。
2、一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。
3、其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。
4、二、应用领域适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装，尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。
5、用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。
6、三、环氧漆特点环氧漆的主要品种是双组分涂料，由基料和固化剂组成。
7、其它还有一些单组分自干型的品种，但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
8、总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定环氧涂料有以下特性：（1）极强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。
9、环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
10、（2）机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。
11、适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。
12、且不易因温度变化等要素引起龟裂。
13、（3）优异耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。
14、（4）环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。
15、如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保高性能涂料。
16、（5）高度的储存稳定性，保质期长。
17、在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。
18、（6）缺点是耐候性不好，易老化。
19、日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或室内用漆；装饰性较差，光泽不易保持。
20、（7）对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。
21、一般需要在大于5℃环境使用。
22、四、环氧涂料常用稀释剂和溶剂 在各类溶剂中酮类（如丙酮、环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等）、醇醚类（如乙二醇甲醚）、酯类（如乙酸乙酯）等是环氧树脂的优良溶剂，二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用，醇类（如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等）只能做稀释剂使用。
23、环氧涂料稀释剂常采用二甲苯和丁醇的混合物，平常如购买稀释剂可作为参考五、环氧防腐涂料种类及应用（1）从用途上分类：混凝土、地坪类环氧漆：包含环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，环氧封闭底漆，混凝土环氧防腐漆等。
24、金属防锈环氧漆：即钢结构防腐防锈专用环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧煤沥青漆，环氧玻璃鳞片漆，酚醛环氧漆，环氧粉末涂料等。
25、镀锌钢、铝材环氧漆：即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆（如镀锌铝不锈钢专业底漆）。
26、设备、家电涂料：环氧粉末涂料，此类油漆环保，一次成膜，美观。
27、（2）从固化类型分类：交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆：通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧中间漆，环氧地坪漆均有此类产品。
28、该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。
29、该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。
30、无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备，淡水舱、氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆：使用时无需添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。
31、环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆，单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。
32、此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆，具有一定程度的耐水性和耐化学性能。
33、（3）从涂层结构上分：环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆底漆：环氧封闭底漆（无色），环氧富锌底漆（锌灰色），环氧铁红底漆（铁红），环氧锌黄底漆（锌黄）。
34、以及环氧酯底漆。
35、中间漆：环氧云铁中间漆，环氧中涂漆等。
36、面漆：双组份环氧面漆，环氧酯面漆（一般室内使用）环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。
37、适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
38、环氧漆拥有极好的附着力，可以附着在不锈钢/镀锌板等轻金属光滑的表面都不会脱落；良好的耐碱性，既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用，也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。
39、漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好；并且可与多种面漆配套使用，真的是超好用的。
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